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  • 底盤線控系統裝配實訓臺架

    可對線控平臺線控制動、線控轉向、底盤線束、懸掛、電機控制器、驅動電機等零部件進行質量檢驗、物料配置選型等學習功能。

    產品簡介:

    底盤線控系統裝配調試臺架是依據智能網聯汽車裝調測試標準開發的專用考核設備,該設備由線控底盤配件專用貨架、底盤裝調測試平臺、底盤線束、保險盒、整車控制器、線控轉向器、線控制動器、線控驅動電機、車架、前后懸架等線控底盤核心零部件組成;并配備電路圖和裝配圖等工藝文件,學員可根據工藝文件完成線控系統及部件選型、質量檢驗、安裝位置識別、裝配、接線、測試、調試等考核任務,使學員更容易掌握線控底盤裝配與調試的動手能力、故障分析與處理能力。適用于中高等職業技術院校、普通教育類學院和培訓機構對線控底盤系統裝調測試實訓的教學考核需要。



    功能簡介:

    電池管理系統裝調測試

    底盤線控系統綜合測試與檢修

    線控和底盤懸掛系統裝調測試

    底盤線控系統和懸掛標定與校準





    風向標方案

    底盤線控系統裝配調試臺架

    功能要求

    1.臺架配備電路圖和裝配圖,指導學生進行正確的選擇和識別配件,能按標準正確理解線控底盤裝配要求。

    2.臺架配備零件架便于放置線束總成、線控制動器、線控轉向器、驅動電機、前后懸掛、專用固定螺絲等物料。

    3.臺架配備筆記本電腦,可對線控底盤進行功能測試。

    4.底盤裝調測試平臺具備舉升、車架固定功能、便于對線控底盤各部件進行裝配,平臺前輪位置配備轉角盤,便于線控轉向系統調試;后輪部位安裝雙軸壓花輥,可在平臺上進行線控驅動系統、線控制動測試調試功能。

    5.可對線控平臺線控制動、線控轉向、底盤線束、懸掛、電機控制器、驅動電機等零部件進行質量檢驗、物料配置選型等學習功能。

    6.實訓臺采用普通220V交流電源,經內部電路變壓整流轉換成12V直流電源,無需蓄電池,減少充電的麻煩,12V直流電源有防短路功能。

    7.實訓臺采用鋼結構焊接,表面采用噴涂工藝處理,帶3寸自鎖腳輪裝置方便移動。

    規格參數

    1.規格尺寸:不小于2000*1500*800

    2.工作溫度:-20°~+40°

    3.工作電源: 220VAC/30A

    4.動力電源: 48V70AH

    基本配置

    測試裝調平臺1套、線控底盤車架1個、線控制動系統1個、線控轉向系統1個、線控驅動系統1個、底盤線束1條、前懸掛總成2個、后懸掛總成1個,輪胎4個、轉角盤2個、底盤控制器1個、底盤配件貨架1個。




    實訓內容:

    1.線控底盤車架品質檢驗,車架固定夾具安裝教學實訓;

    2.裝調平臺舉升功能測試,輥筒功能測試教學實訓;

    3.線控制動系統零部件品質檢驗、裝配教學實訓;

    4.線控轉向系統零部件品質檢驗、裝配教學實訓;

    5.線控驅動系統零部件品質檢驗、裝配教學實訓;

    6.前后懸掛系統零部件品質檢驗、裝配教學實訓;

    7.動力電池組零部件品質檢驗、裝配教學實訓;

    8.底盤控制器零部件品質檢驗、裝配教學實訓;

    9.剎車盤、剎車分泵、輪胎等零部件品質檢驗、裝配實訓。

    10.液壓制動管道排氣教學實訓;

    11.底盤線束品質檢驗、裝配教學實訓;

    12.前后輪前束、前輪外傾、主銷內傾等參數調節教學實訓;

    13.線控轉向功能調試教學實訓;

    14.線控制動功能調試教學實訓;

    15.線控驅動功能調試教學實訓;

    16.線控系統聯合調試教學實訓;

    工藝文件識讀教學實訓;


    (以上規格參數及配置僅為方案參考,具體以實際項目為準)

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